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汽车电泳漆水滴迹的产生原因及其防治方法

水滴迹：

    其实就是指，在汽车电泳漆膜烘干后，局部漆面上会存在有凹凸不平的水滴斑状。

    常见产生原因：

    1、在烘干前，即入烘箱前，湿电泳漆膜表面上有水滴。

    2、烘干前，挂具上的水滴滴落到电泳漆上。

    3、电泳水洗后，被涂物上有水洗液积存。

    4、工件在***终纯水洗时，纯水量不足。

    5、进入烘干室后温度过急。

    防治方法：

    1、在进行烘干前，应该将湿电泳漆膜表面的水滴吹掉。

    2、防止挂具上的水滴滴落到被涂物上。

    3、采用相关措施，吹去积存的清洗水、通过开工艺孔或者是改变装挂待方式来解决被涂物上的积水问题。

    4、在***终纯水洗时，提供足够量的纯水。

    5、进入烘干室时，应避免升温过急，或者是增加预热(60-100℃，10min)。

怎么解决阴极电泳漆膜颜色不均匀的现象?

颜色不均匀：

    主要是指在涂层烘烤固化后，阴极电泳漆膜色泽不一致，或光泽度不一样。

    常见原因：

    1、槽液灰份过高，导致水平面光泽偏低。

    2、电泳时间过长，导致水平面光泽偏低。

    3、固体份含量过低，泳透性差。

    4、槽液中颜料分散不均匀。

    5、后水洗喷洗压力过大或清洗时间过久致涂膜反溶。

    6、溶剂含量过低。

    解决方法：

    1、适量补加乳液调整。

    2、适当缩短电泳时间。

    3、适当地进行补加原料及固体份。

    4、需加强对槽液的搅拌循环。

    5、调整后水洗压力或清洗时间，洗净即可。

    6、适量地往槽液内进行补加溶剂。

如何解决电泳漆涂层光泽度不足的问题?

一种现象的原因主要有： 1、电泳槽液中溶剂含量较低。 2、烤炉烘烤时的温度太高。 3、电泳槽色浆颜料的固体份偏高。 解决方法如下： 1、检测溶剂含量并适当地添加溶剂。 2、控制好烘烤的温度，避免烘烤的温度过高或烘烤时间过长。 3、补加适量的电泳漆乳液，降低灰份。第二种情况就是漆膜部分光亮度不足，原因有： 1、槽液的循环量不足致使水平面颜料沉降失光。 2、烤箱的炉温不均匀导致了产品局部区域的温度过高。 解决方法如下： 1、更换滤袋并调整循环系统的流量，确保循环正常。 2、检查烤箱温度，进行炉温检测，确保热风循环均匀。